Lackfabrik Winkelmann - Industrielacke für die Zukunft

Tankinnenbeschichtung

vom Profi

UNSERE WIMADUR-TANKINNENBESCHICHTUNGEN HELFEN IHNEN, IHRE INVESTITIONEN LANGJÄHRIG ZU SCHÜTZEN

Nur mit der richtigen Tankinnenbeschichtung sind Ihre Behälter langfristig vor Materialschäden z.B. durch Korrosion geschützt.

Innenbeschichtung Tankräume

Der Vorteil einer Innenbeschichtung für Tankräume von Winkelmann besteht darin, dass wir Auftraggeber jeder Größenordnung und unterschiedlichster Branchen individuell beliefern. Egal ob Mittelständler, Großunternehmen, Gewerbe, Industrie oder Landwirtschaft – wir haben das passende Produkt für Ihre individuellen Anforderungen zur Innenbeschichtung Ihrer Tankräume.

70 Jahre
Erfahrung

in der Entwicklung hochwertiger Beschichtungsstoffe

Beste
Verarbeitbarkeit

Unsere WIMADUR® Lacke sind besonders leichtzu verarbeiten.

Hohe
Belastbarkeit

Exzellente chemische und mechanische
Beanspruchbarkeit

Geringe
Trocknungszeit

Die schnellen Trocknungszeiten ermöglichen schnellsten Wiedereinsatz.

Emissionsarme Beschichtungen

Emissionsarme
Beschichtungen

Sie suchen noch die passende Tankinnenbeschichtung für Ihren Anwendungszweck? Dann kontaktieren Sie uns einfach. Wir beraten Sie gerne!

Schreiben Sie uns: Jetzt E-Mail schreiben oder rufen Sie uns an: Jetzt anrufen

TANKBESCHICHTUNG ZUM TANKSCHUTZ

Durch eingebrachte Füllgüter können in Verbindung mit Sauerstoff aggressive Medien entstehen. Diese können Tanks ohne geeignete Innenbeschichtung bereits nach kürzester Zeit schwer beschädigen.

Besonders an den empfindlichen Stellen, wie z.B. Schweißnähten, kann eine hohe Korrosionsanfälligkeit bestehen. Hier können Sie durch eine WIMADUR-Tankbeschichtung bereits Prävention betreiben: Unsere hauseigenen entwickelten Beschichtungssysteme erhöhen die Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit Ihrer Tanks.

Tank-Beschichtungen formen eine Sperrschicht. Diese schützt Substrat und Füllgut vor Verunreinigungen, Chemikalien und Korrosion. Die Wahl einer Tankbeschichtung hängt dabei von Füllgut und Behältermaterial ab. Lebensmitteltanks haben beispielsweise andere Anforderungen an eine Tank-Beschichtung als Öltanks.

TANKRAUMFARBE AUSBESSERN

Durch eine professionell applizierte Beschichtung ist es auch möglich, alte Tankraumfarben auszubessern – so sparen Sie sich eine Neuanschaffung, die mit erheblich höheren Kosten verbunden ist. Bei der Wahl der Tankraumfarbe muss z.B. auf die Klimabedingungen im Inneren und Äußeren des Behälters geachtet werden. Hier stellen wir gerne für Sie den Kontakt zu einem geeigneten Fachbetrieb für die Applikation her.

DIE FOLGENDEN INNEBESCHICHTUNGEN FÜR TANKRÄUMEHABEN SICH ERFAHRUNGSGEMÄß BEWÄHRT:

Innenbeschichtungen für Tankräume auf Basis von Polyurethan

Polyethuran ist ein vielseitiger Kunststoff, der sich elastisch formulieren lässt und dadurch eine höhere Flexibilität als Epoxidharz aufweist. Zudem sind Sie als lösemittelhaltige oder lösemittelfreie Variante erhältlich und eignet sich daher besonders gut für Innenbeschichtungen für Tankräume.

Tankbeschichtung innen auf Basis von Epoxidharz

Epoxidharz wird in vielen Bereichen der Industrie eingesetzt – als Kleber, Bodenbeschichtung, aber auch als Tankbeschichtung Innen hat der universelle Werkstoff viele Vorteile. Er zeichnet sich durch eine hohe Belastbarkeit und Schlagfestigkeit aus, ist nahezu resistent gegen Öle, Fette, Chemikalien und sogar Laugen oder Säuren. Seine Eigenschaften machen Epoxidharz als 2-Komponenten-System somit zur idealen Tankbeschichtung im Innenraum für solche Tanks, deren Füllgut eine hohe Beständigkeit gegenüber Wasser und Chemikalien erfordern.

WARUM SOLLTE ICH MEINE TANKINNENBESCHICHTUNG VOM PROFI DURCHFÜHREN LASSEN?

Eine professionelle Verarbeitung von Tankinnenbeschichtungen ist essentiell für Ihre Produktion und Lagerung. Es beginnt bereits mit der Auswahl des richtigen Beschichtungssystems: Welcher Werkstoff kommt für mich und mein Unternehmen in Frage? Welche Füllstoffe werden in meinen Tanks gelagert? Welche gesetzlichen Vorschriften muss ich beachten? Eventuell ist Ihre Industrie auch so spezifisch, dass Sie ganz besondere Anforderungen an eine Tankinnenbeschichtung haben, die so (noch) gar nicht auf dem Markt erhältlich ist.

Die Auswahl des richtigen Beschichtungssystems ist nur der erste Schritt. Auch eine fachgerechte Applikation ist ein entscheidender Faktor. Das zu beschichtende Objekt muss gut vorbereitet, gereinigt und eventuell sandgestrahlt werden, um eine optimale Haftung der Tank-Innenbeschichtung zu erzielen. Dabei gilt es, die Anforderungen an die Produktreinheit, DIN-Normen und weitere gesetzliche Bestimmungen zu befolgen.

Auch die Qualitätssicherung spricht für die Durchführung durch Fachpersonal. Denn nur hier gibt es Garantie und Gewährleistung. Eine fehlerhafte Applikation oder gar die Wahl der falschen Tankinnenbeschichtung können große wirtschaftliche Schäden verursachen: Von der Verunreinigung der Produkte bis zum Totalausfall und einem Lecken der Behälter.

WIR UNTERSTÜTZEN SIE BEI IHRER TANKBESCHICHTUNG

Lassen Sie sich hinsichtlich der richtigen Tankbeschichtung für Ihre Anforderungen gern von uns beraten. Bereits seit über 100 Jahren verfügen wir über eine Expertise in Sachen Lack und Beschichtungen, die uns so schnell keiner nachmacht.

Wenn für Ihr spezifisches Anliegen keins unserer Standardprodukte in Frage kommt, entwickeln wir für Sie hochwertige Beschichtungen in unserem hauseigenen Labor in Dortmund.

Bitte
beraten
Sie mich!

ARBEITSSCHRITTE DER TANKBESCHICHTUNG

Notwendige Materialien

Tank Innenlack
Pinsel oder Sprühgerät
Reinigungsmittel
Schutzausrüstung

Arbeitsschritte

Vorbereitung der Behälteroberfläche mittels Sandstrahlen / Schleifen, danach Entstaubung, Kontrolle auf Schadstellen
Applikation der Tankbeschichtung: händische Aufbringung des Tank Innenlack mit Pinsel an schwer zugänglichen Bereichen wie Ecken, Kanten, Flansche. Beschichtung der Flächen mittels Spritzapplikation
Trocknungszeit der Tankbeschichtung
Beschichtungsüberprüfung/ Qualitätskontrolle auf Poren und Fehlstellen
Aufbringung weiterer Schichten der Tankbeschichtung zum Erreichen der gewünschten Schichtdicke
Dokumentation der Maßnahmen und Materialien

TROCKNUNGS- UND AUSHÄRTUNGSZEIT TANK INNENLACK

Wie lange dauert es?

Die Trocknungszeit variiert je nach Art der Tankbeschichtung und den Umgebungsbedingungen. In der Regel dauert es mehrere Stunden bis Tage, bis der Tank Innenlack vollständig getrocknet und ausgehärtet ist.

Wichtige Hinweise während der Trocknungsphase

Während der Trocknungszeit sollte der Tank in einer staubfreien Umgebung aufbewahrt werden, um Verunreinigungen zu vermeiden.

Sie wünschen eine individuelle Beratung?

Dann kontaktieren Sie uns per E-Mail: Jetzt E-Mail schreiben oder rufen Sie uns an: Jetzt anrufen

TANKINNENBESCHICHTUNG

Mit der richtigen Tankinnenbeschichtung sind Ihre Behälter bestens gewappnet.

Tankschutz ist immer dann von Nöten, wenn Behälter korrosiven Belastungen ausgesetzt sind.
Ein gutes Beispiel ist hier der Transport von Gülle: Mit seinem hohen Gehalt an Säuren, wie Ammoniak und Nitrat, ist Gülle ein extrem aggressives Medium, das einen Tank innerhalb weniger Wochen unbrauchbar machen kann. Die Aufgabe der Tankinnenbeschichtung ist es somit eine Schutzschicht gegen Säuren, wie Ammoniak oder Nitrat, zu bilden. Nur mit einer zuverlässigen Tankinnenbeschichtung können Materialschäden auf Dauer verhindert werden. Deshalb sollte unbedingt vorab für ausreichenden Korrosionsschutz gesorgt werden.

Aufgrund der Agressivität von Gülle sollten die Transportbehälter frei von Kupfer, Messing, Zink oder Legierungen dieser Materialien sein. Geeignete Materialien für Güllebehälter sind Aluminium, Edelstahl und die meisten Plastik und Gummi-Arten. Trotzdem sollten Sie Ihre Tanks nie ohne schützende Innenbeschichtung betreiben.

Unsere WIMADUR Tankinnenbeschichtungen sind nicht nur hochbeständig gegen biogene Säurekorrosion, sondern auch gegen viele organische Säuren, Salzlösungen und Sole.